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O QUE É CIMENTO?

O cimento Portland, patenteado em 1824 por Joseph Aspdin em Portland, Inglaterra, é um pó fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a ação de água. Na forma de concreto, torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar formas e volumes, de acordo com as necessidades de cada obra. Graças a essas características, o concreto é o segundo material mais consumido pela humanidade, superado apenas pela água.

Fonte: Associação Brasileira de Cimento Portland

O principalmente componente do cimento é o clínquer, uma mistura de calcário, argila e minério de ferro. Esta mistura, passa primeiro por um forno rotativo com temperaturas em torno de 1.450°C. Em seguida, a mistura é resfriada de forma abrupta e moída para formar o clínquer.

Os outros compostos que fazem parte do cimento são o gesso, escória de alto forno, pozalana, fíler, entre outros. Cada composto adiciona uma característica ao cimento, como: retardo da pega, resistência a sulfatos, impermeabilidade, maior resistência, e assim vai.

No mercado brasileiro encontramos vários tipos de cimento. Abaixo podemos saber algumas características de produção e aplicação do cimento, lendo o rótulo da embalagem:

Fonte: Blog PraConstruir

Através da mistura de cimento areia, pedra brita e água obtém-se o concreto utilizado nas fundações, estruturas de concreto armado (pilares, vigas e lajes), calçadas, pavimentos e contrapisos.

O cimento também está presente na fabricação das argamassas utilizadas para assentar blocos, tijolos, pisos, revestimentos, chapisco, reboco, emboço e contrapiso. Neste caso, para fazer a argamassa mistura-se cimento, água, areia, cal e aditivos.

Fonte: Blog PraConstruir

Confira também se na embalagem há selos de qualidade, como o Selo de Qualidade da ABCP ou outro órgão que possa atestar a qualidade do cimento.

Se a embalagem não possuir nenhum selo, peça o laudo técnico com os ensaios do cimento. Se não tiver nenhum dos dois, desconfie!

O cimento tem prazo de validade de somente 3 meses. Por isso, é importante também verificar a data de validade na embalagem e não aceitar produtos com data de validade próxima ou vencida.

A QUÍMICA DO CIMENTO

Componentes não hidratados

Durante o processo de produção do clínquer, vários fatores precisam de monitoramento crítico, pois os resíduos que são adicionados e seus respectivos elementos químicos (cálcio, alumínio, silício e ferro), formam compostos que por sua vez influenciam diretamente na qualidade do cimento.

Fonte: o autor

Os principais compostos do cimento antes da hidratação são os silicatos e os aluminatos. Na tabela acima vemos a proporção desses compostos, sua reatividade e respectivo calor de hidratação e por fim, a resistência mecânica proporcionada por esses compostos.

Na imagem abaixo, obtida por microscopia eletrônica, podemos visualizar a Belita (C2S), de coloração mais escura em formato quase circular e a Alita (C3S), de coloração ocre e forma mais poligonal. Já os aluminatos formam o fundo mais claro. 

Fonte: Internet

Comportamento durante a hidratação

Após as primeiras horas da aplicação do concreto começa a ocorrer a hidratação do cimento com a água (endurecimento). Essa reação faz com que seja liberada certa quantidade de produtos de hidratação, como hidróxido de cálcio, etringita, silicato de cálcio hidratado, entre outros. Esse processo provoca um aumento da temperatura da massa concreto, cujo calor será liberado na atmosfera.

De modo geral, os quatro componentes minerais têm relação direta com uma maior ou menor alteração da temperatura do concreto, vejamos:

C3S - responsável pela resistência do concreto em todas as idades, mas principalmente nas idades iniciais, liberando calor após a aplicação.

C2S - responsável pela resistência do concreto em idades mais avançadas, como 1 mês, liberando calor lentamente.

C3A - libera muito calor nas primeiras horas, reage com água formando a etringita.

C4AF - não influencia a resistência.

Fonte: Internet

Do gráfico acima observamos o comportamento dos quatro compostos minerais, quanto ao calor da reação, durante a hidratação do cimento.

Outro gráfico importante, visto abaixo, é o que nos mostra o ganho de resistência daqueles compostos do cimento em função do tempo. Os silicatos apresentam tendência de aumentar consideravelmente a resistência mecânica do cimento com o passar do tempo, enquanto os aluminatos praticamente estabilizam num valor pequeno dessa resistência.

Fonte: Internet

Os maiores responsáveis pelo ganho de resistência mecânica do cimento são disparadamente os silicatos, ao formarem Silicato de Cálcio Hidratado (S-C-H), o mais importante componente da pasta de cimento hidratada. Já os aluminatos são responsáveis pela pega e endurecimento da pasta.

Estruturas cristalinas do cimento hidratado

A imagem abaixo, obtida por processo eletrônico, mostra estruturas cristalográficas presentes na pasta de cimento após reação com a água (hidratação).

Armazenando cimento

O cimento deverá estar sempre:

• Sobre estrados de madeira.
• Pilhas com o máximo 10 sacos.
• Afastado a 10 cm da parede, no mínimo.
• Em local coberto e protegido de correntes de ar e umidade.

 

Fonte: cimento Pozosul

 

O “empedramento” do cimento ocorre devido a sua facilidade de absorver a umidade. Quanto mais protegido estiver, maior será a sua durabilidade.

Se houver a necessidade de deixar o cimento estocado, mesmo que seja por um curto espaço de tempo, observe se está bem protegido e caso seja necessário use lonas plásticas para deixá-lo afastado da umidade, principalmente em épocas de chuvas.